保证电热水器“零缺陷生产”——自动测试系统

　　热水器是我国近年来产量增长最快的家电产品之一，其质量好坏关系到广大用户的切身利益。热水器出厂前必须经过严格的电气安全、节能、老化试验等，以保证各项参数指标符合国内外有关标准要求，如果沿用传统的人工逐项测试或部分自动测试，不仅工作量大、周期长、效率低，而且常常会因为引入人为因素而影响测量的准确性。

　　目前国内热水器市场潜力巨大、需求旺盛、竞争激烈，而很多热水器生产企业尚未建立相应的产品自动测试系统。自动测试系统能够在较少人工干预的情况下，根据相关标准完成产品测试，测试过程具有很高的自动化和准确性，能够大大降低人工劳动强度，减少人为的误差，保证检测结果的公平性和正确性。

　　电热水器自动测试系统是基于当前热水器参数测试的现状，根据国家标准中对电热水器各项性能指标测试的规定，采用流行的RS-485 , GPIB通信接口标准和FX系列PLC(可编程控制器)和计算机无协议通讯等技术设计实现的，实现了对多种型号电热水器多参数的自动测试和综合管理，进而保证电热水器的“零缺陷生产”，具有很大的经济效益和实用价值。

　　自动测试系统是指对被测设备能自动进行测量、故障诊断、数据处理，并以适当方式显示或输出测试结果的系统。它把现代微电子技术、计算机技术、虚拟仪器技术、信息技术和人工智能技术、数据库管理技术结合在一起，形成功能强大的测试平台。

　　自动测试技术创始于20世纪50年代，发展历经了以下三个阶段：

　　第一代自动测试系统开始采用计算机技术，主要用来进行逻辑定时控制。由于它没有标准接口，技术比较复杂，只能用于大量的要求重复、快速、高可靠和对人员健康有害又难于接近的测试场合。这种自动测试技术初级产品的主要功能是进行数据自动采集和自动分析，用它完成大量重复的测试工作，承担繁重的数据运算和分析任务，以便快速准确地获得测试结果。这类设备没有通用接口，它们多数是专用的。

　　第二代自动测试系统又可称为智能仪器系统。随着微电子技术的迅速发展，微处理器、单片计算机开始推广应用，人们开始用微处理器来设计仪器仪表。由于微处理器和单片计算机具有强大的数据运算能力和数据处理能力，因此，这种新型的仪器在性能和综合测试能力方面比传统仪器仪表强得多。有些用传统仪器无法测试的参数或需要人工运算才能得到的结果，现在可以借助计算机的推演运算直接得到。因此人们常称这类新型仪表为“智能仪器”或“智能仪表”。一般这种仪器配有标准接口，如串行通信接口RS-232C, RS-422, RS-485等，并行通信接口IEEE-488(GPIB), IEEE-583(CAMAC)等，可以方便地组成自动测试系统。

　　第三代PC/个人仪器测量系统(Personal Instrument / Personal Instrument System)，它也称为“PC仪器”或“虚拟仪器”。按照当前自动测试行业流行的说法，虚拟仪器定义为:虚拟仪器是以个人计算机为核心、通过测量软件支持(若干独立仪器功能由软件实现)、具有虚拟仪器面板功能和足够的仪器硬件以及通信功能的测量信息处理机械。

　　20世纪70年代前，生产过程自动化所用的大多是模拟式的控制仪表和装置。随着生产的发展，生产水平的提高而形成的生产过程的强化、参数间的关联性的增加，要求控制仪表与装置具有多样的、复杂的控制功能，具有更高的控制精度和可靠性，进而对大系统进行综合自动化，使企业管理和过程控制相结合，便于利用过程信息较快地做出有利于企业的决策。正是适应这种需求，数字测控装置发展起来了。